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사업계획서Ⅰ. 사업계획 사업개요 ❍ 수동 스크류 체결 공정 개선을 통한 생산공정 개선 전기자동차에 장착되는 COOLANT SHEATH HEATER (이하 승온히터)는 고전압 배터리 전원인가를 통한 고전압용 수가열히터를 작동시켜, 혹한기에 고전압 배터리가 일정 수준의 온도를 유지할 수 있게 하는 역할과 기능을 하는 전기자동차 부품임. [승온히터 제품정보] 승온히터 생산라인의 제작 공정중에는 고전압하네스와 이를 보호하는 커버를 서로 맞물리도록 배치한 후, 스크류 체결 작업을 통해 두 부품을 견고하게 고정시킨다. 이 과장은 전기적 안전성과 기계적 내구성을 동시에 확보하기 위한 중요한 단계로, 체결상태에 따라 제품의 품질과 안전성에 직접적인 영향을 미친다. 본 설비는 생산공정 내에 적용되는 스크류 자동체결기로 정해진 위치에 스크류를 자동체결하고 체결시의 토크 값을 자동 측정 및 기록하는 주된 기능이 있음. [자동 스크류 체결기] 해당공정에 자동 스크류 체결기를 적용하여 스크류 체결에 대한 제품의 품질과 안전성을 확보하고자 함. 사업 배경 및 필요성 ❍ 기존 공정의 문제점을 개선하고 자동화를 통한 품질확보 현재 스크류 체결작업이 수작업으로 이루어 지고 있어 작업자의 숙련도에 따라 체결품질이 달라지는 문제발생 작업 속도에 한계가 있어 생산성 향상에 제약이 있으며 반복작업으로 인한 근골격계 질환 등 인체부담을 줌 자동 스크류작업 시 근로자 병행작업을 통한 간접생산성 향상 ❍ 자동화 도입 필요성 품질 균일성 확보를 통한 고객신뢰 근로자 병행작업에 따른 간접 생산성 향상 근로자 부담 감소 및 안전성 향상을 통한 작업환경 개선 고도화된 생산체계 구축 기반 마련 당사의 강점으로는 다년간 현대/기아차용 부품생산 공급의 공정 기술력은 확보한 상태이며, 특히 현대기아자동차의 OEM 생산/공급하고 있는 상태로서 저가의 중국제 제품과의 경쟁력을 확보하기 위해서는 공정 개선과 제품 품질 확보가 글로벌 비즈니스를 위해서는 핵심 요소이다. 하여, 당사의 차후 R&D를 통한 기술력 개발과 본 사업을 통한 공정개선을 통한 품질확보와 생간시간 단축을 통한 생산비용 절감은 향후 있을 사업을 위해서는 중요한 요소가 된다.

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사업계획서

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  • 최성진
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Ⅰ. 사업계획
1.
사업개요
❍ 수동 스크류 체결 공정 개선을 통한 생산공정 개선
전기자동차에 장착되는 COOLANT SHEATH HEATER (이하 승온히터)는 고전압 배터리 전원인가를 통한 고전압용 수가열히터를 작동시켜, 혹한기에 고전압 배터리가 일정 수준의 온도를 유지할 수 있게 하는 역할과 기능을 하는 전기자동차 부품임.
[승온히터 제품정보]
승온히터 생산라인의 제작 공정중에는 고전압하네스와 이를 보호하는 커버를 서로 맞물리도록 배치한 후, 스크류 체결 작업을 통해 두 부품을 견고하게 고정시킨다. 이 과장은 전기적 안전성과 기계적 내구성을 동시에 확보하기 위한 중요한 단계로, 체결상태에 따라 제품의 품질과 안전성에 직접적인 영향을 미친다.
[고전압하네스+커버 스크류 체결]
본 설비는 생산공정 내에 적용되는 스크류 자동체결기로 정해진 위치에 스크류를 자동체결하고 체결시의 토크 값을 자동 측정 및 기록하는 주된 기능이 있음.
[자동 스크류 체결기]
해당공정에 자동 스크류 체결기를 적용하여 스크류 체결에 대한 제품의 품질과 안전성을 확보하고자 함.
1.
사업 배경 및 필요성
❍ 기존 공정의 문제점을 개선하고 자동화를 통한 품질확보
현재 스크류 체결작업이 수작업으로 이루어 지고 있어 작업자의 숙련도에 따라 체결품질이 달라지는 문제발생
작업 속도에 한계가 있어 생산성 향상에 제약이 있으며 반복작업으로 인한 근골격계 질환 등 인체부담을 줌
자동 스크류작업 시 근로자 병행작업을 통한 간접생산성 향상
❍ 자동화 도입 필요성
품질 균일성 확보를 통한 고객신뢰
근로자 병행작업에 따른 간접 생산성 향상
근로자 부담 감소 및 안전성 향상을 통한 작업환경 개선
고도화된 생산체계 구축 기반 마련
당사의 강점으로는 다년간 현대/기아차용 부품생산 공급의 공정 기술력은 확보한 상태이며, 특히 현대기아자동차의 OEM 생산/공급하고 있는 상태로서 저가의 중국제 제품과의 경쟁력을 확보하기 위해서는 공정 개선과 제품 품질 확보가 글로벌 비즈니스를 위해서는 핵심 요소이다.
하여, 당사의 차후 R&D를 통한 기술력 개발과 본 사업을 통한 공정개선을 통한 품질확보와 생간시간 단축을 통한 생산비용 절감은 향후 있을 사업을 위해서는 중요한 요소가 된다.
[아진전자 부품 SWOT 분석자료]
1.
사업 목표
❍ 스크류체결공정 수동체결 → 자동스크류 체결을 통한 간접생산성 향상
스크류 자동체결을 통한 근로자 병행작업을 통한 Neck공정 해소
스크류 자동체결을 통한 근로자 시간 유연성 확보
[개선전・후 비교]
항목
수동체결(기존)
자동체결(목표)
비고
1개 제품 소요시간
평균 35초
21초+14초(체결) 병행 작업
체결자체는 동일
병행작업 비율
90EA
100EA
12초 병행작업 기준
작업자 활용도
100% 체결집중
40% 체결 + 60% 병행
작업효율 ↑
같은 시간 동안 체결 + 병행작업 수행을 통한 실질적인 작업 처리량 최대 1.5 향상
❍ 작업효율성과 작업 유연성 향상
[현황 및 문제점, 추진목표]
항목
현황 및 문제점(수동체결)
추진 목표(자동체결)
작업 집중도
체결작업에 전념
체결 중 병행 작업 가능
작업 유연성
단일 공정만 수행 가능
다공정 대응 가능
작업자 피로도
반복동작으로 피로 누적
동작 다양화로 피로 분산
품질 관리 집중도
작업에 밀려 품질 관리 여력부족
여유 확보로 검사강화 가능
공정 유연성
정해진 순서, 작업자 의존도 높음
공정흐름 유연화
1.
추진전략 및 활용방안
❍ 추진 전략
수동 스크류 체결공정을 자동 스크류 체결 고정으로 전환하고 생산 품질 안정적, 작업 효율 향상, 공정 유연화 실현
추진단계
주요 내용
1단계: 환황 분석 및 자동화 설계기획
기존 수동체결 공정 분석
문제점 및 개선목표 정의
2단계: 자동체결기 선정 및 커스터마이징 설계
장비제조사와 협업 장비선정
체결토크, 인터페이스 등 사양확정
3단계: 설치 및 시험 가동
장비 설치 및 설정
공정 적합성 검증
4단계: 작업자 교육 및 생산투입
장비 운영 매뉴얼 수립
작업자 교육 및 공정운영
5단계: 성과 평가 및 향후 확장계획 수립
도입효과 분석
타 공정 확대 방안 도출
❍ 활용방안
도입된 자동스크류 체결기는 단순히 하나의 장비 교체를 넘어 공정 효율성 증대와 스마트 제조 전환의 기반 확보라는 전략적 관점에서 설정된다. 자동화된 체결 공정을 통해 일정한 품질을 유지하고 작업자는 체결과 동시에 병행작업을 수행할 수 있어 생산효율이 향상된다. 또한, 공정 데이터를 수집, 분석할 수 있는 기반이 마련되어 MES연동 등 스마트공장 고도화에도 유리한 조건을 확보할 수 있다.
특히 본 장의 도입은 커버와 고전압하네스 결합 공정에 국한되지 않고 유사한 체결 공정을 포함한 타 라인으로의 적용 가능성이 높아 공장 전체의 생산효율과 품질 경쟁력을 향상시킬 수 있는 확장성을 갖는다. 이에 따라 본 과제는 단기적인 공정개선은 물론, 중장기적인 자동화 기반 확보 및 디지털 전환이라는 관점에서도 추진 타당성이 높다고 판단된다.
1.
기대효과
❍ 정성적 기대효과
자동체결기 도입을 통한 체결 품질 안정화
체결 중 작업자 병행 작업을 통한 생산 속도와 효율 증가
반복적인 수동 작업에서 벗어나 작업자의 피로도 감소, 직무 만족도와 작업 환경개선
❍ 정량적 기대효과
기존에 35초였던 작업시간이 14초로 단축되고 병행작업을 통해 후공정 병목현상을 해소효과 기대